食品行业作为传统的用水大户，其用水量和用水品质都有较高的要求，根据产品种类和工艺阶段的不同，对水质的要求也不同。

典型工艺流程：

典型案例介绍：

青海嘉康食品有限公司12吨/小时纯净水设备

 

项目简介：

该项目采用工艺为石英砂过滤+活性炭过滤+阻垢剂添加装置+板式换热器+双级反渗透+紫外线杀菌器，设备产水量为12吨/小时，产水品质达到《GB17324-2003_纯净水卫生标准》要求，用于沙棘饮料勾兑。

工艺流程介绍

1、 采用离子交换方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→钠离子软化系统→微孔过滤器→用水点

这种工艺可以除去水中的各种悬浮物，同时可以大大降低原水硬度，对钙镁离子的去除率≥98%。

2、采用单级或两级反渗透方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置/钠离子交换器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

这种工艺适用于对用水品质有高要求的企业，本工艺产水可以达到直饮水品质或者纯净水品质，目前各纯净水生产企业以及需要用纯净水作为工艺用水和配料用水的企业均可采用本工艺。

3、采用超滤工艺，其流程如下：

原水→原水加压泵→盘式过滤器/自清洗过滤器→超滤系统→超滤水箱→用水点

本工艺可以除去水中全部的悬浮物、胶体、大分子有机物、细菌和病毒，同时保留水中的各种矿物质。本工艺适用于原水水质较好的地点，产水为矿泉水品质。

本公司所生产的净水设备，广泛适用于食品生产的各个领域，并可按照客户需求，对产水量和产水品质进行个性化设计和生产。

备    注：

多介质过滤器部分可以用盘式过滤器/自清洗过滤器+超滤装置替换，以便节约设备占地空间，同时提高预处理产水品质，延长反渗透膜的使用寿命；

纯水制备工艺优劣势比较：

目前制备纯净水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别说明如下：

1. 采用钠离子交换工艺：

优点：初期投资小、运行成本低、维护便捷、维修成本低；

缺点：只能去除钙镁离子，会使产水的钠离子含量增加；

2. 采用单级或双级反渗透工艺：

优点：单级反渗透产水品质可以达到《CJ94-2005_饮用净水水质标准》，双级反渗透产水可以达到《GB17324-2003_纯净水卫生标准》;

缺点：使用成本比市政自来水价格略高

3. 采用超滤工艺：

优点：产水可以达到《GB8537-2008 饮用天然矿泉水水质标准》，客户可以将此作为卖点，提升产品形象。

缺点：只适应原水品质较高的水源，因为超滤只能去除直径大于10纳米的物质。

纯净水系统关键部分介绍

土老哥食品25吨反渗透预处理部分图片

 

1) 超滤部分:超滤工艺是一种过滤精度很高的水处理技术，它可有效地去除细菌、病毒、大分子有机物、胶体和颗粒物。具有抗污染、药剂用量少、水回收率高（≥95%）占地面积小。

2) 反渗透部分：此部分主要作用是去除水中绝大多数的盐类、有机物、胶体、细菌和病毒，反渗透部分产水品质通常可以达到电阻率≥0.5 MΩ.cm。

3) 钠离子交换器：当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碘)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。 

行业标准：

食品行业用水所遵循的标准,主要有以下几项:

《CJ94-2005_饮用净水水质标准》

《GB17324-2003_纯净水卫生标准》

《GB 5749-2006_生活饮用水卫生标准》

《GB8537-2008_饮用天然矿泉水》

备注：因以上标准格式采用国家标准的扫描版，为PDF格式，无法放在网页上，客户可以致电我公司，我公司将免费提供。