目前主流的纯净水生产工艺主要采用反渗透工艺,矿泉水的生产工艺主要采用超滤,而矿物质水则是采用向纯净水中添加矿化液来实现。水厂赢利的大小和周期,与前期设计工作密不可分。
典型业绩介绍:
南宁丽源纯净水厂12吨/小时单级反渗透设备
项目简介:
该项目采用工艺为石英砂过滤+活性炭过滤+钠离子软化器+单级反渗透,设备产水量为12吨/小时,产水品质达到电导率<10μs/cm,用于大桶和小瓶纯净水的生产。
我公司可以免费协助您完成以下工作:
Ø 项目预算及项目可行性报告的制作
Ø 设备运行成本的分析
Ø 工艺流程的选择
Ø 关键配件品牌的选择
Ø 设计方案的编写
Ø 工艺流程图、平面布置图等图纸的绘制
Ø 现场施工条件的确定
Ø 疑难技术问题的解答
工艺流程介绍
1.采用单级或两级反渗透方式,其流程如下:
原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加装置/钠离子交换器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透→纯净水水箱→供水泵→微孔过滤器→小瓶/大桶罐装线
如果原水电导率≤400μs/cm,则可以采用单级反渗透工艺,以便节约投资。
2、采用超滤工艺,其流程如下:
原水→原水加压泵→盘式过滤器/自清洗过滤器→超滤系统→超滤水箱→用水点
本工艺可以出去水中全部的悬浮物、胶体、大分子有机物、细菌和病毒,同时保留水中的各种矿物质。本工艺适用于原水水质较好的地点,产水为矿泉水品质。
备 注:
多介质过滤器部分可以用盘式过滤器/自清洗过滤器+超滤装置替换,以便节约设备占地空间,同时提高预处理产水品质,延长反渗透膜的使用寿命;
纯净水系统关键部分介绍
1) 超滤部分:超滤工艺是一种过滤精度很高的水处理技术,它可有效地去除细菌、病毒、大分子有机物、胶体和颗粒物。具有抗污染、药剂用量少、水回收率高(≥95%)占地面积小。
在超滤过程中,水深液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的深剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为深缩液。超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。
超滤膜过滤效果检测值:
检 测 项 目 |
去除效果 |
浊度 |
<0.1NTU |
悬浮物 |
100% |
微生物 |
99.9999% |
总有机碳 |
30-70% |
胶体硅 |
99.8% |
胶体铁 |
99.8% |
胶体铝 |
99.8% |
SDI-Silt Density Index |
<1.0 |
溶解性盐类 |
0 |
2) 反渗透部分:此部分主要作用是去除水中绝大多数的盐类、有机物、胶体、细菌和病毒,反渗透部分产水品质通常可以达到电阻率≥0.5 MΩ.cm。
反渗透膜典型脱除率
溶质 |
分子量 |
脱除率 % |
氟化钠 NaF |
42 |
99 |
氰化钠 NaCN(pH11) |
49 |
97 |
氯化钠 NaCl |
58 |
99 |
二氧化硅 SiO2(50ppm) |
60 |
98 |
碳酸氢钠 NaHCO3 |
84 |
99 |
硝酸钠NaNO3 |
85 |
97 |
氯化镁MgCl2 |
95 |
99 |
氯化钙 CaCl2 |
111 |
99 |
硫酸镁 MgSO4 |
120 |
>99 |
硫酸镍 NiSO4 |
155 |
>99 |
硫酸铜CuSO4 |
160 |
>99 |
甲醛 HCHO |
30 |
35 |
甲醇 |
32 |
25 |
乙醇 |
46 |
70 |
异丙醇 |
60 |
90 |
尿素 |
60 |
70 |
乳酸 (pH2) |
90 |
94 |
乳酸 (pH5) |
90 |
99 |
葡萄糖 |
180 |
98 |
蔗糖 |
342 |
99 |
微量含氯杀虫剂 |
- |
>99 |
备注:测定标准条件:溶质浓度2,000ppm,操作压力1.6MPa(225psi),溶液温度25oC(77oF),未标注溶液的pH=7。
3) 罐装设备介绍:
水厂行业用水所遵循的标准,主要有以下几项:
Ø 《CJ94-2005_饮用净水水质标准》
Ø 《GB17324-2003_纯净水卫生标准》
Ø 《GB 5749-2006_生活饮用水卫生标准》
Ø 《GB8537-2008_饮用天然矿泉水》
备注:因以上标准格式采用国家标准的扫描版,为PDF格式,无法放在网页上,客户可以致电我公司,我公司将免费提供。
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