哈尔滨反渗透摸清洗的要点

来源：    发表时间：2018-08-10 16:01:28　

1、RO膜清洗的条件：

　　

　　RO系统在运行中，出现下列现象之一者，RO膜需要进行化学清洗：

　　

　　产品水的膜透过量下降10-15%

　　

　　产品水的脱盐率降低10-15%

　　

　　膜的压力差（原水进水压力-浓水压力）增加10-15%

　　

　　已被证实有结垢或有污染。

　　

　　但值得注意的是，RO膜本身是受运行的压力、水温等参数的影响，RO膜清洗的条件应综合全面考虑。

　　

　　2、清洗过程简述：

　　

　　RO膜化学清洗工艺包括冲洗、浸泡、循环三个过程：

　　

　　冲洗过程：

　　

　　RO系统的化学清洗过程中，要进行两个冲洗洗过程：化学清洗开始时的冲洗能有效地刷洗膜表面污物；当化学清洗完成后的冲洗能有效地去除化学清洗液，为产品水的质量提供了必要保证。

　　

　　浸泡过程：

　　

　　浸泡是RO系统清洗的关键。它既能使化学液与污染物发生相应的化学反应，又能让污染物从膜的表面脱落，溶于化学液中达到化学清洗的目的。

　　

　　循环过程：

　　

　　循环是RO系统清洗的主要过程。该过程中化学液与膜内部分子发生物理的动力接触，进一步发生渗透、磨擦、剪切等反应，从而达到化学清洗的目的。

　　

　3、反渗透化学清洗的操作：

　　

　　3.1. 清洗准备工作：

　　

　　3.1.1 确定RO膜需要化学清洗

　　

　　3.1.2 分析污染物确定采用的化学配方，并根据配方采购必要的的化学药品或试剂。

　　

　　3.1.3 检查化学清洗装置是否完好。

　　

　　3.1.4 准备好防护镜、胶手套、口罩、橡胶围裙等防护用品。

　　

　　3.1.5 确保清洗的温度不低于15℃（否则需要增加加温装置）。

　　

　　3.1.6 化学清洗软管连接

　　

　　取出RO进水管堵头，把清洗进水软管接在RO进水管堵头处；；

　　

　　取出RO浓水管堵头，把清洗回水软管接在RO浓水管堵头处；

　　

　　将浓水段间其中一段管换成堵头；

　　

　　塑料软管一端接在RO产水管的软管接头上；另一端通入清洗药罐。

　　

　　3.2 RO膜化学清洗步骤：

　　

　　RO膜化学清洗分为六个过程：配置清洗药液、低压冲洗、循环、浸泡、高压冲洗和清洗

　　

　　3.2.1 化学清洗药剂的计算、测定及配制：

　　

　　化学清洗药剂的配置是化学清洗过程的基础，它直接影响化学清洗的效果。

　　

　　药剂量的计算：

　　

　　化学清洗药剂加量 = 药剂溶液百分比浓度 x 添加的清水量（通常为化学药箱容积）。

　　

　　注：*清水 ： 要求为RO产品水或无其它离子污染的纯洁水。

　　

　　*药剂溶液百分比浓度：是按厂商规定的药剂溶液百分比浓度计算。

　　

　　*化学清洗药剂投加量：为原液纯度；若不是，则此值需要除以已知纯度。

　　

　　清洗液PH值的检测：

　　

　　清洗过程中清洗液的PH值是重要的测定参数，通过PH的变化可以判断系统清洗的状况和清洗阶段。现场采用精密试纸法或便携式PH仪进行检测。

　　

　　清洗液的配制：

　　

　　在RO机组正常运行条件下，慢慢打开化学清洗系统的清水注入阀，让RO产品水注入化学清洗箱。

　　

　　当水注入到化学清洗箱容积一半时，将计算的药剂量，倒入化学清洗箱中。

　　

　　当RO产品水至化学药箱满液位线，关闭清水注入阀。

　　

　　启动清洗泵，打开清洗液循环阀，循环搅拌5分钟。

　　

　　检测PH值，调节PH值至要求范围内。

　　

　　3.2.2 RO系统清洗操作程序：

　关闭RO系统所有阀门。

　　

　　确认所有软管连接牢固、正确。

　　

　　化学清洗运行程序

　　

　　※ 启动清洗泵。

　　

　　※ 打开药液循环阀门，让药液循环5分钟，使之充分混合。

　　

　　※ 打开清洗出口阀门，关闭药液循环阀门，确认过滤器出口压力在2.0~3.0kgf/cm2,流量为40 m3/h。

　　

　　按冲洗1小时、浸泡2小时进行3~4个循环过程。

　　

　　切换管卡堵头，分三部分清洗，压力容器15根分5：5：5三部清洗。

　　

　　结束，步骤如下：

　　

　　※ 关闭清洗泵出口阀门。

　　

　　※ 关闭清洗泵。

　　

　　排放罐中药液，充入清水，再次启动清洗泵用清水冲洗RO。

　　

　　冲洗后，拆下软管，再接好管卡堵头。

　　

　　对RO系统低压冲洗10~20分钟，启动运行；合格后运行5~10分钟，可继续运行，也可停止。